Hindi kinakalawang na asero Electrodes CB-A102

Paunawa sa paggamit ng hindi kinakalawang na asero elektrod

1. Ang chromium na hindi kinakalawang na asero ay may tiyak na paglaban sa kaagnasan (oxidizing acid, organic acid, cavitation), paglaban sa init at paglaban sa pagsusuot.Karaniwang ginagamit sa mga planta ng kuryente, kemikal, petrolyo at iba pang kagamitang materyales.Chromium hindi kinakalawang na asero mahinang weldability, dapat bigyang-pansin ang proseso ng hinang, init paggamot kondisyon at ang pagpili ng naaangkop na elektrod.

2. Ang CR-13 na hindi kinakalawang na asero ay may mas mataas na tigas pagkatapos ng hinang at madaling makagawa ng crack.Kung ang parehong uri ng chromium hindi kinakalawang na asero elektrod (G202, G207) ay ginagamit para sa hinang, ito ay dapat na preheated sa itaas 300 ° C at cooled tungkol sa 700 ° C pagkatapos ng hinang.Kung ang hinang ay hindi maaaring isagawa ang post-weld heat treatment, pagkatapos ay ang pagpili ng chromium-nickel stainless steel electrode (A107, A207) .

3. Chromium 17 hindi kinakalawang na asero, upang mapabuti ang corrosion resistance at weldability at dagdagan ang naaangkop na halaga ng mga elemento ng katatagan tulad ng Ti, Nb, Mo, atbp. , ang weldability ay mas mahusay kaysa sa chromium 13 hindi kinakalawang na asero.Kapag ginamit ang parehong uri ng chromium stainless steel electrode (G302, G307), dapat itong painitin nang higit sa 200 ° C at painitin sa paligid ng 800 ° C pagkatapos ng hinang.Kung ang welding ay hindi maaaring heat-treated, pagkatapos ay ang pagpili ng chromium-nickel stainless steel electrode (A107, A207) .Ang CR-NI na hindi kinakalawang na asero na elektrod ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at paglaban sa oksihenasyon, malawakang ginagamit sa industriya ng kemikal, pataba, petrolyo, pagmamanupaktura ng medikal na makinarya.

4. 0 at sa ibaba ay maaaring gamitin para sa lahat-ng posisyon welding.

5. 0 pataas para sa flat welding at fillet welding.

6. Ang Chromium-nickel stainless steel coating ay may uri ng titanium-calcium at mababang uri ng hydrogen.Calcium titanate uri ay maaaring gamitin sa AC at DC, ngunit ang pagtagos ng mababaw AC hinang, habang madaling pula, upang gamitin ang DC power supply.diameter

7. Ang elektrod ay dapat panatilihing tuyo, ang titanium-calcium type ay dapat na tuyo sa 150 ° C sa loob ng 1 oras, at ang mababang uri ng hydrogen ay dapat na tuyo sa 200 ° C hanggang 250 ° C sa loob ng 1 oras (walang paulit-ulit na pagpapatayo, kung hindi man ang patong ay madaling pumutok at alisan ng balat), pigilan ang electrode coating na dumidikit sa langis at iba pang dumi, upang hindi madagdagan ang carbon content ng weld at maapektuhan ang kalidad ng welding.

8. Upang maiwasan ang kaagnasan sa pagitan ng mga mata na dulot ng pag-init, ang welding current ay hindi dapat masyadong malaki, mas mababa sa carbon steel electrode tungkol sa 20%, ARC ay hindi dapat masyadong mahaba, mabilis na paglamig sa pagitan ng mga layer, upang makitid ang butil ay angkop. .